Nhà máy sản xuất ống thép không gỉ và thép carbon theo yêu cầu

Máy gia công ống thép được sử dụng để sản xuất các loại thiết bị công nghiệp ống thép kim loại khác nhau, bao gồm sản xuất ống thép hàn và ống vật liệu đặc biệt (như ống thép không gỉ). Quy trình cốt lõi được chia thành hai loại: hàn tần số cao và cán định hình, phân loại và ứng dụng cụ thể như sau:

Đầu tiên là phân loại và quy trình cốt lõi.

Máy hàn ống tần số cao

Vật liệu áp dụng: thép cacbon, thép mạ kẽm, thép hợp kim thấp, v.v.

Đặc điểm quy trình: Mối nối phôi ống được nung nóng bằng dòng điện tần số cao, và độ bền mối hàn có thể đạt hơn 90% so với vật liệu nền.

Các sản phẩm tiêu biểu: ống kết cấu xây dựng, ống xả ô tô, ống dẫn nước.

Máy sản xuất ống thép không gỉ

Sự khác biệt về quy trình: Nên sử dụng hàn hồ quang argon hoặc hàn plasma, với khí trơ để bảo vệ mối hàn nhằm ngăn ngừa quá trình oxy hóa.

Ứng dụng thực tế: Ống thép không gỉ dùng trong chế biến thực phẩm và trang trí (ví dụ như lan can cầu thang).

Thứ hai, cấu trúc thiết bị và các thành phần cốt lõi

Máy hàn ống tần số cao bao gồm...

Máy tháo cuộn: giải phóng vật liệu dạng dải cuộn, hỗ trợ cấp liệu liên tục.

Bộ phận tạo hình: nhiều con lăn ép dần thép dải thành phôi ống, sai số chính xác ≤0,1mm.

Thiết bị hàn tần số cao: gia nhiệt mối hàn thông qua hiệu ứng bề mặt, ép bằng con lăn để hoàn thành quá trình hàn.

Bộ phận xử lý sau: bao gồm máy nắn thẳng mối hàn bên trong, máy nắn thẳng theo kích thước và hệ thống kiểm tra dòng điện xoáy trực tuyến.

3. So sánh quy trình

Loại quy trình ‌ ‌ Các bước quy trình ‌ ‌ Điểm kỹ thuật ‌

Công đoạn tháo cuộn ống hàn tần số cao → hàn đối đầu → tạo hình → hàn → làm phẳng mối hàn bên trong → cắt và duỗi thẳng → phát hiện và cắt. Tốc độ hàn lên đến 150 m/phút, tiết kiệm hơn 30%.

Quy trình cán ống thép liền mạch: đục lỗ ống → cán trên trục → tước phôi → định cỡ → làm nguội → hoàn thiện. Công nghệ giới hạn độ dày thành ống bằng trục có thể cải thiện độ chính xác độ dày thành ống lên đến ±5%.

Xử lý sơ bộ dải kim loại → tạo hình → hàn bảo vệ bằng khí Argon → ủ dung dịch → đánh bóng → kiểm tra. Các mối hàn cần phải vượt qua kiểm tra không phá hủy bằng tia X hoặc dòng điện xoáy.

Nâng cấp tự động

Máy sản xuất ống thép không gỉ thành mỏng sử dụng hệ thống cấp liệu tự động, hàn laser và giám sát thời gian thực, giảm thiểu sự can thiệp thủ công.