Fábrica de Tubos de Aço Galvanizado
Fábrica avançada de tubos de aço galvanizado para produção de tubos ERW de alta qualidade.
UM Fábrica de Tubos de Aço Galvanizado É projetada para fabricantes que precisam de produção eficiente e consistente de tubos e canos de aço galvanizado para construção, infraestrutura, agricultura, móveis, cercas, fabricação mecânica e outras aplicações exigentes.
Ao contrário de uma fábrica de tubos de aço carbono padrão, um projeto de produção de tubos galvanizados exige maior atenção à relação entre o substrato de aço, o revestimento de zinco, o processo de conformação e a solda. O método de produção também depende dos processos da linha de produção. bobina de aço pré-galvanizado ou fabrica primeiro o tubo de aço e depois aplica um revestimento de zinco.
Nossas soluções para fabricação de tubos ERW podem ser configuradas para tiras ou bobinas de aço galvanizado e adaptadas a diferentes tamanhos de produto, espessuras de parede, formatos de tubo e metas de produção. Dependendo da configuração selecionada, a linha pode fabricar tubos redondos, quadrados e retangulares com dimensões controladas e qualidade de solda consistente.
Para projetos que exigem tubos galvanizados a quente como produto final, a norma ASTM A53/A53M-24 abrange especificamente tubos de aço soldados e sem costura, com revestimento de zinco preto ou galvanizado a quente, incluindo requisitos para ensaios mecânicos, hidrostáticos e elétricos não destrutivos.
Laminador de tubos de aço galvanizado para fabricação moderna de tubos.
O aço galvanizado é amplamente escolhido quando os produtos de aço necessitam de proteção adicional contra a corrosão atmosférica.
A camada de zinco atua como uma barreira protetora e pode fornecer proteção sacrificial às áreas de aço expostas. Isso torna os tubos galvanizados atraentes para estruturas externas e aplicações onde a pintura regular ou a manutenção frequente da superfície seriam inconvenientes.
Um moderno linha de produção de tubos de aço galvanizado Portanto, precisa oferecer mais do que simples conformação e soldagem de tubos. O sistema de produção deve ser compatível com:
- Características da bobina galvanizada
- Especificação do revestimento de zinco
- Dimensões do tubo
- Qualidade de solda exigida
- Aparência da superfície
- Velocidade de produção
- Precisão de corte
- Requisitos de galvanização a jusante
- Candidatura final
O aço galvanizado é comumente processado em laminadores de tubos ERW. As configurações comerciais atuais de laminadores de tubos estão disponíveis para materiais de aço galvanizado e aço carbono e podem produzir perfis redondos, quadrados e retangulares.
O que é uma fábrica de tubos de aço galvanizado?
UM fábrica de tubos de aço galvanizado É um sistema de fabricação contínua utilizado para produzir tubos soldados a partir de tiras ou bobinas de aço galvanizado.
Em uma configuração ERW típica, a tira de entrada é moldada progressivamente por rolos de conformação. Assim que as bordas da tira são aproximadas, um sistema de soldagem de alta frequência cria a costura longitudinal. O tubo soldado é então dimensionado, endireitado e cortado no comprimento necessário.
No entanto, a fabricação de tubos galvanizados exige um controle de processo cuidadoso, pois o revestimento de zinco altera as características da superfície do material em comparação com o aço carbono não tratado.
A linha de produção pode incluir:
- Equipamento para carregamento de bobinas
- Desbobinador
- alisador de tiras
- Pãezinhos de beliscar
- Soldador de cisalhamento e topo
- Acumulador
- Seção de formação
- Sistema de soldagem de alta frequência
- Aperte os rolos
- Tratamento da junta de solda
- Seção de resfriamento
- moinho de dimensionamento
- Seção de endireitamento
- serra voadora
- tabela de saída
- Inspeção online
- Equipamento de amarração
A configuração final do equipamento deve ser determinada a partir das especificações do produto, em vez de usar a mesma configuração para todas as aplicações de tubos galvanizados.
Duas principais maneiras de fabricar tubos de aço galvanizado
Uma das considerações mais importantes ao planejar um projeto com tubos galvanizados é onde o revestimento de zinco é aplicado.
Método 1: Produção de tubos ERW a partir de bobinas de aço galvanizado
Nessa configuração, a tira de aço que entra já possui um revestimento de zinco.
A máquina de fabricação de tubos transforma a tira revestida em um tubo, cria a solda longitudinal e finaliza o tubo por meio de dimensionamento e corte.
Essa abordagem é adequada para aplicações em que o produto final pode ser fabricado a partir de material pré-galvanizado.
Os produtos típicos incluem:
- Tubos para móveis
- Eletroduto
- Tubos estruturais leves
- Componentes de estufa
- Produtos para cercas
- Tubos de fabricação geral
As máquinas comerciais de laminação ERW estão disponíveis para bobinas de aço galvanizado e podem ser configuradas para diferentes faixas de diâmetro e espessura.
Método 2: Produção de tubos pretos + galvanização a quente
Outra rota de produção consiste em fabricar primeiro o tubo de aço soldado e, em seguida, submeter o tubo acabado a um processo de galvanização.
A sequência pode ser:
Este método pode ser vantajoso quando a especificação final exige um revestimento de zinco mais substancial ou quando o tubo precisa atender a um requisito específico de galvanização por imersão a quente.
A norma ASTM A53/A53M-24 reconhece especificamente tubos de aço soldados e sem costura, revestidos com zinco por imersão a quente, dentro de seu escopo.
Esses dois métodos de produção não devem ser tratados como idênticos. A solução adequada depende do revestimento necessário, da aplicação no tubo, das dimensões e da norma aplicável.
Como funciona uma fábrica de tubos de aço galvanizado
O processo de produção pode ser personalizado, mas uma linha típica de tubos ERW pré-galvanizados segue este percurso geral:
Preparação da bobina
A bobina de aço galvanizado é carregada no desenrolador e alimentada na linha de produção.
A alimentação estável da tira é particularmente importante quando a aparência da superfície faz parte dos requisitos do produto final.
Junção de tiras
Para produção contínua, a extremidade de uma bobina pode ser unida ao início da bobina seguinte utilizando um sistema de cisalhamento e soldagem de topo.
Isso reduz o tempo de inatividade associado à substituição da bobina.
Acumulação
O acumulador armazena material em tiras entre a preparação da bobina e a seção principal de formação.
Isso permite que a preparação da extremidade da bobina ocorra sem a necessidade de interromper repetidamente o moinho a jusante.
Formação Progressiva
A tira plana é gradualmente moldada por uma série de rolos de conformação.
Em vez de forçar o material a assumir sua forma final em uma única operação, os dispositivos de conformação distribuem a deformação em vários estágios.
Essa abordagem ajuda a manter a produção estável e a geometria do tubo controlada.
Soldagem de alta frequência
As duas bordas longitudinais da tira formada são aquecidas e unidas por meio de soldagem de alta frequência.
O sistema de soldagem deve ser selecionado de acordo com:
- Espessura da tira
- Diâmetro do tubo
- Grau do aço
- Velocidade de produção
- Condição do revestimento
- Qualidade de solda exigida
A área de solda é particularmente importante ao trabalhar com material galvanizado, pois o revestimento e o processo de soldagem interagem na junta.
Tratamento da área de solda
Após a soldagem, o excesso de material ao redor da solda pode ser removido ou tratado de acordo com a especificação final do tubo.
Para produtos onde a aparência é importante, a área da solda pode exigir atenção adicional antes que o tubo entre na seção de dimensionamento.
Resfriamento
O tubo soldado passa por uma seção de resfriamento antes do dimensionamento final.
O resfriamento ajuda a estabilizar o tubo antes da correção dimensional.
Ajuste e alisamento
A máquina de dimensionamento ajusta o tubo às dimensões externas necessárias.
Dependendo da configuração das ferramentas, a mesma linha de produção pode ser usada para fabricar diferentes perfis.
Corte
O tubo contínuo é cortado em comprimentos específicos usando uma serra de vaivém ou outro sistema de corte adequado.
As linhas de produção comerciais de tubos ERW geralmente integram conformação, soldagem de alta frequência, dimensionamento, endireitamento e corte com serra voadora em um sistema contínuo.
Moinho de Tubos Redondos Galvanizados
Os tubos galvanizados redondos estão entre os produtos mais fabricados para aplicações de uso geral.
Seu perfil suave os torna convenientes para:
- Corrimãos
- Esgrima
- Estruturas de estufa
- Mobília
- Aplicações relacionadas a andaimes
- Fabricação geral
- Conduto
- Estruturas agrícolas
A escolha de um laminador de tubos redondos deve levar em conta o diâmetro real e a faixa de espessura da parede, e não apenas a velocidade de produção.
Por exemplo, linhas comerciais de soldagem ERW estão disponíveis para tubos galvanizados de pequeno diâmetro, bem como para tubos de tamanhos maiores. Um exemplo atual abrange tubos redondos de aproximadamente 16 a 50 mm com espessura de parede de 0,7 a 3,0 mm, enquanto configurações maiores podem abranger tubos de 48 a 127 mm e de 1,5 a 5,0 mm. Essas figuras ilustram as configurações de máquinas disponíveis, e não especificações universais.
Fábrica de Tubos Quadrados Galvanizados
UM Fábrica de Tubos Quadrados Galvanizados Produz perfis ocos quadrados a partir de aço galvanizado.
Os tubos quadrados são populares porque suas faces planas simplificam a fabricação e a conexão.
Aplicações típicas incluem:
- Estruturas de aço
- Prateleiras de armazenamento
- Mobília
- Estufas
- Sistemas de cercas
- Componentes de construção
- Estruturas agrícolas
- Estruturas de máquinas
As ferramentas de conformação e dimensionamento devem ser selecionadas de acordo com as dimensões quadradas e a espessura da parede necessárias.
Fábrica de Tubos Retangulares Galvanizados
Tubos galvanizados retangulares são úteis quando a estrutura final requer dimensões de largura e altura diferentes.
Eles são comumente usados em:
- Construção
- Estruturas de reboque
- Estruturas de equipamentos
- Mobília
- Maquinaria agrícola
- Estruturas arquitetônicas
- Fabricação geral de metal
Uma fábrica de tubos com projeto adequado pode usar ferramentas intercambiáveis para produzir tubos retangulares de diversas dimensões dentro de uma faixa de produção específica.
Especificações técnicas do laminador de tubos de aço galvanizado
Não existe uma especificação padrão única para todas as fábricas de tubos galvanizados.
A configuração correta depende do cronograma de produção do cliente.
Um site pode apresentar o seguinte como uma gama representativa:
| Parâmetro | Configuração típica |
|---|---|
| Matéria-prima | Bobina de aço galvanizado |
| Tipo de material | Bobina de aço pré-galvanizado / GI |
| Perfil do tubo | Redondo / Quadrado / Retangular |
| Método de soldagem | ERW de alta frequência |
| Diâmetro do tubo | Personalizado |
| Espessura da parede | Personalizado |
| Velocidade de produção | Personalizado |
| Comprimento final | Personalizado |
| Sistema de corte | Serra voadora |
| Controlar | PLC |
| Operação | Automático / Semi-automático |
| Tratamento de solda | Personalizado |
| Inspeção | Opcional |
| Agrupamento | Manual / Automático |
| Embalagem | Personalizado |
Como referência do setor, as linhas comerciais atuais de tubos ERW para material galvanizado abrangem uma ampla gama de tamanhos. Uma linha publicada para tubos de 127 mm lista tubos redondos de 48 a 127 mm com espessura de parede de 1,5 a 5,0 mm e seções quadradas/retangulares de 40×40 a 100×100 mm, enquanto linhas menores podem abranger tubos redondos de 16 a 50 mm.
A especificação final da máquina deve sempre ser confirmada em relação aos requisitos reais do cliente para bobinas e tubos acabados.
Seleção de bobinas de aço galvanizado para produção de tubos
A seleção da matéria-prima influencia diretamente o desempenho da fábrica de tubos.
Antes de comprar um máquina de fabricação de tubos de aço galvanizadoOs compradores devem fornecer informações sobre:
Grau do aço
A qualidade do material deve ser confirmada de acordo com a aplicação final e a norma exigida.
Espessura da bobina
A espessura da parede e a espessura da bobina determinam os requisitos de conformação e soldagem.
Largura da bobina
A largura da bobina está relacionada às dimensões finais do tubo e ao projeto de conformação.
Revestimento de zinco
A especificação do revestimento pode afetar o comportamento de conformação, o tratamento da zona de solda e a aparência final.
Peso da bobina
O peso da bobina influencia o desenrolador, o sistema de carregamento e a logística de produção.
Diâmetro externo da bobina
O diâmetro externo (OD) e o diâmetro interno (ID) da bobina devem ser compatíveis com o desenrolador selecionado.
Fornecer esses detalhes na fase de cotação permite que o fabricante selecione uma configuração de laminador de tubos mais adequada.
Soldagem de tubos galvanizados: por que a área de solda é importante
A solda longitudinal é uma das partes mais importantes de um tubo galvanizado ERW.
Durante a soldagem, o material nas bordas da tira sofre aquecimento localizado. Se a matéria-prima tiver um revestimento de zinco, o revestimento ao redor da zona de solda deve ser considerado ao determinar o processo de soldagem e acabamento.
O projeto da fábrica de tubos deve, portanto, levar em consideração os seguintes aspectos:
- Frequência de soldagem
- Poder de soldagem
- Espessura da tira
- Formando estabilidade
- Condição de borda
- Pressão de compressão-rolamento
- Tratamento do cordão de solda
- Resfriamento
- Requisitos finais de superfície
Essa é uma das razões pelas quais uma linha de produção de tubos galvanizados não deve ser escolhida simplesmente copiando as especificações de uma fábrica de tubos de aço carbono comum.
Aplicações de usinagem de tubos de aço galvanizado
Os tubos galvanizados são utilizados em mercados onde se exige uma combinação de resistência do aço, eficiência de fabricação e proteção contra corrosão.
Construção
As aplicações podem incluir:
- Componentes estruturais
- Corrimãos
- Guarda-corpos
- Esgrima
- Estruturas de suporte
- Enquadramento leve
Para produtos vendidos como tubos estruturais, a norma aplicável deve ser confirmada antes da finalização da linha de produção.
Agricultura
Os tubos galvanizados são frequentemente usados em:
- Estruturas de estufa
- Estruturas relacionadas à irrigação
- Estruturas agrícolas
- Equipamentos para pecuária
- Esgrima
- Edifícios agrícolas
Mobília
Tubos pré-galvanizados podem ser usados para:
- Mobiliário de exterior
- Prateleiras
- Sistemas de armazenamento
- Molduras
- Prateleiras
Eletroduto
Determinados tubos de aço galvanizado são utilizados como conduítes quando os requisitos elétricos e dimensionais aplicáveis são especificados.
Infraestrutura
Os tubos galvanizados podem ser usados para:
- estruturas à beira da estrada
- Suportes de sinalização
- Esgrima
- Equipamento para atividades ao ar livre
- Estruturas relacionadas a serviços públicos
Fabricação Industrial
Os fabricantes também utilizam tubos galvanizados para estruturas de equipamentos, estruturas de proteção, suportes e fabricação em geral.
Vantagens de usar uma fábrica de tubos de aço galvanizado
Melhor resistência à exposição ao ar livre
O revestimento de zinco proporciona uma camada protetora adicional sobre o substrato de aço.
Manutenção de superfície reduzida
Para muitas aplicações externas, os produtos galvanizados podem reduzir a necessidade de repintura frequente.
Produção contínua eficiente
A tecnologia ERW permite que a conformação e a soldagem longitudinal ocorram de forma contínua.
Perfis de Tubo Múltiplos
Dependendo das ferramentas utilizadas, uma linha de produção pode fabricar tubos redondos, quadrados e retangulares.
Dimensões consistentes do produto
As seções de conformação e dimensionamento ajudam a manter dimensões finais consistentes.
Adequado para produção em larga escala.
O processamento contínuo em bobina é ideal para fábricas que produzem tubos padronizados em grandes quantidades.
Configuração de produção flexível
A linha pode ser projetada de acordo com tamanhos de tubo, espessuras de parede, velocidade de produção e requisitos de automação específicos.
Linha de produção de tubos pré-galvanizados versus linha de produção pós-galvanização
Essa é uma decisão de compra importante.
| Produção de tubos pré-galvanizados | Produção de tubos pós-galvanizados |
|---|---|
| Começa com bobina de aço galvanizado | Começa com bobina de aço não tratada |
| O revestimento de zinco existe antes da formação. | O revestimento de zinco é aplicado após a produção do tubo. |
| A máquina de laminação de tubos ERW é o principal equipamento de produção. | Requer laminador de tubos ERW e equipamento de galvanização. |
| Adequado para diversas aplicações leves/gerais. | Adequado quando for necessário um revestimento final por imersão a quente. |
| O comportamento do revestimento deve ser considerado durante a soldagem. | O revestimento final de zinco é aplicado após a soldagem. |
| Normalmente, um processo subsequente mais simples. | Processo de acabamento mais extenso |
A melhor opção depende do produto final.
Se o cliente exigir especificamente tubo de aço galvanizado a quenteA fábrica de tubos deve ser considerada como parte de um sistema de produção maior, em vez de ser tratada como a solução completa de galvanização. A norma ASTM A53/A53M-24 é um exemplo de especificação de tubos que inclui explicitamente tubos de aço revestidos com zinco por imersão a quente.
Controle de Qualidade na Produção de Tubos de Aço Galvanizado
O controle de qualidade deve abranger todo o processo de produção, em vez de verificar apenas o tubo acabado.
Os pontos de inspeção importantes podem incluir:
Inspeção de matéria-prima
Verificar:
- Espessura da bobina
- Largura
- Grau do aço
- Especificação do revestimento de zinco
- Condições da superfície
Inspeção de Solda
Dependendo da aplicação, os fabricantes podem usar:
- Inspeção visual
- Teste de correntes parasitas
- Teste ultrassônico
- Outros métodos não destrutivos
Inspeção Dimensional
As verificações típicas incluem:
- Diâmetro externo
- Largura
- Altura
- Espessura da parede
- Retidão
- Comprimento
- Quadrado
Inspeção da superfície acabada
Para produtos galvanizados, a aparência da superfície e a condição do revestimento podem ser requisitos importantes do cliente.
Teste hidrostático
Para produtos de tubulação abrangidos por normas que exigem testes de pressão, o teste hidrostático pode ser incorporado ao processo de produção ou acabamento. A norma ASTM A53/A53M-24 inclui requisitos para testes hidrostáticos e elétricos não destrutivos em sua especificação.
Equipamentos opcionais para uma linha de produção de tubos de aço galvanizado
Sistema automático de carregamento de bobinas
Reduz o manuseio manual de materiais e melhora a eficiência do carregamento de bobinas.
Soldador de extremidades de tiras
Conecta bobinas sucessivas para instalações contínuas mais longas.
Monitoramento de soldagem online
Fornece informações adicionais sobre a estabilidade da soldagem durante a produção.
Teste de Correntes de Foucault
Adequado para inspeção não destrutiva de produtos tubulares apropriados.
Teste ultrassônico
Pode ser selecionado para aplicações que exigem verificação adicional da qualidade da solda.
Medição automática de comprimento
Ajuda a manter comprimentos consistentes nos tubos acabados.
Agrupamento automático
Os tubos finalizados podem ser contados, alinhados e agrupados automaticamente.
Sistema de embalagem
A embalagem automatizada pode melhorar a eficiência do manuseio antes do armazenamento ou do envio.
Sistema de teste hidrostático
Pode ser incorporado em aplicações de tubulação onde são necessários testes de pressão.
Como escolher uma fábrica de tubos de aço galvanizado
Defina a gama de produtos.
Liste todos os tamanhos de tubo que a fábrica pretende produzir.
Por exemplo:
- diâmetro mínimo circular
- diâmetro máximo circular
- Gama de tubos quadrados
- Gama de tubos retangulares
- Espessura mínima da parede
- Espessura máxima da parede
Confirme o método de galvanização.
Isso é crucial.
Pergunte se a linha de produção irá processar:
ou
Bobina de aço preto seguida de galvanização a quente.
A resposta pode alterar significativamente a configuração geral do equipamento.
Estabelecer o resultado necessário
A capacidade de produção deve ser avaliada juntamente com as dimensões dos tubos.
Uma linha de produção que atinge alta velocidade com material de parede fina e pequeno diâmetro pode operar a uma velocidade muito diferente ao produzir tubos maiores e mais espessos.
Considere a aparência do produto
Se o tubo for vendido diretamente aos clientes sem pintura, a aparência da superfície pode ser um critério de compra importante.
Planejando para tamanhos futuros
Caso haja previsão de expansão da linha de produtos, considere a compatibilidade das ferramentas e as futuras necessidades de alteração de tamanho antes de encomendar a fresadora.
Fábrica de Tubos de Aço Galvanizado Personalizada
Um projeto bem-sucedido de fábrica de tubos começa com informações de produção precisas.
Podemos desenvolver uma solução personalizada. fábrica de tubos de aço galvanizado baseado em:
- Diâmetro do tubo
- Formato de tubo
- Espessura da parede
- Grau do aço
- Revestimento galvanizado
- Largura da bobina
- Espessura da bobina
- Peso da bobina
- Velocidade de produção necessária
- Produção anual
- Comprimento do tubo
- Precisão de corte
- Requisitos de inspeção
- Nível de automação
- Layout de fábrica
Por exemplo, os sistemas ERW comerciais atuais podem ser configurados para aço galvanizado e oferecer diferentes faixas de produção, dependendo do modelo da máquina. Exemplos publicados incluem linhas que abrangem diâmetros de tubo de aproximadamente 7 a 165 mm, enquanto sistemas maiores podem ir além dessa faixa.
Em vez de oferecer uma configuração de máquina fixa, um projeto específico para cada aplicação facilita a adequação do sistema de soldagem, dos suportes de conformação, das ferramentas e dos equipamentos subsequentes aos produtos reais do cliente.
Fábrica de tubos de aço galvanizado para projetos de exportação
Para clientes estrangeiros, a compra da máquina é apenas a primeira etapa de um projeto completo de produção de tubos.
Um pacote de suprimentos profissionais também pode incluir:
- Layout completo do equipamento
- Documentação elétrica
- sistema de controle PLC
- Sistema de soldagem HF
- Ferramentas de rolos
- Guia de instalação
- Assistência de comissionamento
- Treinamento de operadores
- Peças de reposição
- Manuais técnicos
- Suporte à produção
Uma abordagem de projeto completa pode ajudar a reduzir problemas de instalação e a diminuir o tempo necessário para colocar a linha em produção estável.
Perguntas frequentes sobre a fábrica de tubos de aço galvanizado
O que é uma fábrica de tubos de aço galvanizado?
Uma fábrica de tubos de aço galvanizado é uma linha de produção projetada para fabricar tubos soldados a partir de tiras ou bobinas de aço galvanizado, normalmente utilizando conformação por rolos e soldagem ERW de alta frequência.
Uma máquina de fabricação de tubos ERW pode processar bobinas de aço galvanizado?
Sim. Configurações de laminadores de tubos ERW estão disponíveis para bobinas de aço galvanizado, embora a configuração de conformação e soldagem deva ser selecionada de acordo com o revestimento, a espessura, o tamanho do tubo e os requisitos de produção.
Uma fábrica de tubos galvanizados consegue produzir tubos quadrados e retangulares?
Sim. Com ferramentas adequadas de conformação e dimensionamento, a linha pode produzir tubos galvanizados redondos, quadrados e retangulares.
Qual a diferença entre tubos pré-galvanizados e tubos galvanizados a quente?
Tubos pré-galvanizados são fabricados a partir de aço que já recebeu um revestimento de zinco antes da sua conformação. Tubos galvanizados a quente geralmente são fabricados primeiro e, posteriormente, revestidos com zinco em um processo de galvanização.
É possível soldar aço galvanizado em uma laminadora de tubos?
Sim, o aço galvanizado pode ser processado em laminadores de tubos ERW. No entanto, a soldagem e o tratamento da zona de solda precisam ser projetados levando em consideração as características do material e do revestimento.
Quais normas os tubos de aço galvanizado podem atender?
A norma aplicável depende do produto final. A norma ASTM A53/A53M-24, por exemplo, abrange tubos de aço soldados e sem costura, pretos e galvanizados a quente, e especifica os requisitos mecânicos e de ensaio.
Uma mesma máquina pode produzir tubos galvanizados de diferentes tamanhos?
Sim, dentro da faixa de produção projetada. Diferentes ferramentas de laminação e arranjos de troca adequados permitem que uma única fábrica de tubos produza vários tamanhos.
Que informações devo fornecer para obter um orçamento?
Forneça o diâmetro do tubo, a espessura da parede, o formato, a classe do aço, a especificação do revestimento galvanizado, as dimensões da bobina, a velocidade de produção e a produção anual necessária.
Construa sua linha de produção de tubos de aço galvanizado.
UM Fábrica de Tubos de Aço Galvanizado deve ser projetado levando em consideração o produto final, a matéria-prima e o processo de produção necessário.
Se você planeja fabricar Tubos ERW pré-galvanizados, tubos redondos galvanizados, perfis ocos quadrados ou tubos retangulares galvanizados.A configuração correta de conformação, soldagem e dimensionamento pode fazer uma diferença significativa na estabilidade da produção e na qualidade do tubo acabado.
Antes de selecionar uma máquina, confirme:
Com esses detalhes, a fábrica de tubos pode ser projetada de acordo com suas necessidades reais de produção, em vez de depender de uma configuração de máquina padrão.
Entre em contato conosco com as especificações dos seus tubos de aço galvanizado e receba uma proposta personalizada de usinagem de tubos ERW para o seu projeto de produção.