Produits
Unité de tuyauterie soudée à joint droit de grande précision et haute fréquence
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Détails du produit
Tout d'abord, l'unité de soudage à joint droit haute fréquence de grande précision est hautement automatisée et intelligente. Grâce à son système de contrôle et ses équipements d'automatisation de pointe, elle garantit un processus de production efficace, stable et précis. Un contrôle et un réglage précis permettent de fabriquer des tubes en acier soudés de haute qualité, conformes aux spécifications requises pour différents projets.
Deuxièmement, cette unité est multifonctionnelle et peut s'adapter à la production de tôles d'acier de différentes matières et spécifications, notamment des tubes soudés en acier au carbone et autres matériaux. Sa capacité de production flexible la rend largement utilisée dans divers domaines de l'ingénierie, tels que les pipelines de transport, les structures porteuses, la construction mécanique et autres.
De plus, l'unité de soudage de tubes à joint droit haute fréquence de grand diamètre et de haute précision se caractérise par une efficacité élevée et des économies d'énergie. Grâce à l'utilisation de technologies et d'équipements de pointe, elle permet une utilisation optimale du processus de production et une économie de ressources. Sa capacité de production élevée et sa faible consommation d'énergie confèrent à cette unité des avantages économiques et environnementaux considérables pour le projet.
En conclusion, en tant qu'équipement de soudage de pointe, l'unité de soudage de tubes à joint rectiligne haute fréquence de grand diamètre et de haute précision est hautement automatisée, multifonctionnelle et écoénergétique, et répond aux besoins en tubes d'acier soudés dans divers projets d'ingénierie. Ses vastes perspectives d'application et sa technologie de production avancée font de ce groupe de machines un équipement indispensable et important dans le domaine de l'ingénierie.
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Informations sur le matériel
| 1 | Matériaux applicables | bande d'acier laminée à chaud, bande d'acier galvanisé |
| 2 | Qualité du matériau | Acier à faible teneur en carbone/acier faiblement allié≤350 MPa |
| 3 | Diamètre intérieur de la bande d'acier | F508mm |
| 4 | Diamètre extérieur de la bande d'acier | ≤Φ2200mm |
| 5 | Poids de la bobine | ≤35 tonnes |
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Informations sur le produit fini
| 1 | Diamètre extérieur du tuyau | Φ219 ~Φ406mm |
| 2 | Plage d'épaisseur des tuyaux | 4,0 à 12,7 mm |
| 3 | Longueur du tuyau | 4 m - 12 m |
| 4 | Vitesse de la chaîne de production | 40 m/min |
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Ligne de production
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Machine de fabrication de broyeurs à tubes
| Modèle | diamètre extérieur | Épaisseur du tuyau | taille du tube carré | épaisseur du tube carré | Vitesse de production |
| MG-16 | 7 mm-25 mm | 0,3 mm - 1,0 mm | 10 mm x 10 mm - 20 mm x 20 mm | 0,3 mm-0,8 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-25 | 8 mm-32 mm | 0,4 mm - 1,2 mm | 10 mm x 10 mm - 25 mm x 25 mm | 0,4 mm - 1,0 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-28 | 10 mm - 50,8 mm | 0,5 mm - 1,8 mm | 10 mm x 10 mm - 45 mm x 45 mm | 0,6 mm - 1,5 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-32 | 13 mm - 50,8 mm | 0,6 mm - 2,0 mm | 10 mm x 10 mm à 40 mm x 40 mm | 0,6 mm - 1,5 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-45 | 13 mm à 60 mm | 0,6 mm - 2,5 mm | 10 mm x 10 mm à 45 mm x 45 mm | 0,6 mm à 2,0 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-50 | 19 mm-76 mm | 0,7 mm - 2,75 mm | 15 mm x 15 mm à 60 mm x 60 mm | 0,6 mm - 2,0 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-60 | 25 mm-80 mm | 1,0 mm - 3,25 mm | 20 mm x 20 mm - 50 mm x 50 mm | 0,8 mm - 3,0 mm | 30 m-80 m/min |
| MG-76 | 30 mm-90 mm | 1,0 mm - 4,0 mm | 50 mm x 50 mm - 130 mm x 130 mm | 1,5 mm - 4,0 mm | 15 m-70 m/min |
| MG-127 | 32 mm-127 mm | 1,5 mm - 4,0 mm | 50 mm x 50 mm - 130 mm x 130 mm | 1,5 mm - 4,0 mm | 20 m-70 m/min |
| MG-140 | 32 mm-140 mm | 0,8 mm à 4,0 mm | 25 mm x 25 mm - 110 mm x 110 mm | 0,8 mm - 3,5 mm | 30 à 70 m/min |
| MG-165 | 50 mm-165 mm | 2,0 mm - 5,0 mm | 25 mm x 25 mm à 100 mm x 100 mm | 1,0 mm - 4,0 mm | 30 à 50 m/min |
| MG-172 | 89 mm-172 mm | 1,0 mm à 5,0 mm | 70 mm x 70 mm à 130 mm x 130 mm | 1,0 mm - 4,0 mm | 30 à 70 m/min |
| MG-219 | 76,2 mm - 219,1 mm | 2,0 mm à 8,0 mm | 60 mm x 60 mm à 170 mm x 170 mm | 2,0 mm - 8,0 mm | 30 à 45 m/min |
| MG-254 | 89 mm-254 mm | 2,0 mm à 7,0 mm | 70 mm x 70 mm à 200 mm x 200 mm | 2,0 mm - 6,0 mm | 30 à 60 m/min |
| Pour plus de personnalisations, veuillez nous contacter. | |||||
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Présentation de l'entreprise
Chez 美岳 Machinery Company, nous sommes spécialisés dans la fabrication de machines pour la production de tubes en acier au carbone. Nos machines sont conçues pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients, offrant des solutions sur mesure adaptées à leurs exigences.
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Nos certificats
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Notre exposition
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FAQ
Q. Qui sommes-nous ?
R : Yangzhou 美岳 Machinery Co., LTD., dont le siège est dans la province du Jiangsu, en Chine.
Q. Comment garantissons-nous la qualité ?
A : Afin de garantir la précision d'usinage et la stabilité de fonctionnement de la machine, le laminoir à tubes ERW est installé et fabriqué séparément. Nous disposons de divers équipements d'usinage, tels que des centres d'usinage horizontaux et verticaux, des tours CNC et des aléseuses. Un contrôle final est systématiquement effectué avant expédition.
Q. Que pouvez-vous acheter chez nous ?
A: Différents types de machines à fabriquer des tuyaux.
Q. Pourquoi achetez-vous chez nous plutôt que chez d'autres fournisseurs ?
A: Une équipe de service professionnelle, pour vous fournir un service complet : construction d'ingénierie - service de production - service après-vente - service commercial ;
L'équipe technique de R&D propose des services personnalisés en fonction des besoins du client ;
Haute qualité, prix compétitif.
Q. Quels services pouvons-nous vous proposer ?
A:Conseils avant-vente quotidiens et service sur site
1. Délai de réponse : dans les 10 minutes (et non 24 heures)
2. Fournir des informations sur le produit du laminoir à tubes
3. Vous donner de bons conseils techniques
Service après-vente - 24h/24 et 7j/7
1. Tester la machine à fabriquer les tuyaux avant l'expédition
2. Fournir des services d'installation en fonction des besoins du client ;
3. Service de formation OTO : Formation des clients à l’utilisation de la machine
4 services auxiliaires : ① Améliorer la qualité des tuyaux ; ② Améliorer la capacité de production ; ③ Réduire les coûts de production
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