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Ligne de machines de fabrication de tuyaux en acier inoxydable sur mesure
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Détails du produit
Avant la mise en service, une inspection visuelle des composants essentiels tels que la machine de déroulement, l'ensemble de rouleaux et le système de soudage doit être effectuée afin de confirmer l'absence de pièces desserrées ou d'usure anormale.
Vérifiez que les paramètres du système de commande PLC (tels que le courant de soudage et la pression des rouleaux) correspondent aux spécifications du tuyau. Si un programme de commande numérique est utilisé, vérifiez la précision du code.
Après avoir déroulé la bande d'acier, il faut la redresser à l'aide d'une machine afin de dissiper toute tension et d'éviter les rayures et les plis en surface.
Ajustez l'écartement des rouleaux de formage en fonction du diamètre du tube. Par exemple, pour des tubes de 25 mm de diamètre, l'écartement doit être de 1,05 à 1,1 fois l'épaisseur de la bande d'acier.
Le courant de soudage haute fréquence doit être ajusté dynamiquement en fonction de l'épaisseur du matériau : pour l'acier inoxydable 304 (1,0 mm d'épaisseur), la plage de courant recommandée est de 120 à 150 A et la valeur de protection du débit de gaz argon est fixée à 8-10 L/min.
La distance entre la tête de l'outil d'ébavurage et la paroi du tuyau dans le cordon de soudure doit être contrôlée à 0,3-0,5 mm pour éviter une coupe excessive qui amincirait la paroi du tuyau.
Surveillance et intervention des opérations
Surveillez en temps réel les données affichées sur le tableau de bord (telles que la vitesse de charge du moteur et la température de soudage). Si la charge dépasse 85 % de la valeur nominale, arrêtez immédiatement la machine pour vérifier la pression des rouleaux ou le décalage de la bande transporteuse.
Lorsque l'erreur de longueur de coupe de la scie volante dépasse ±0,5 mm, le servocodeur doit être calibré ou la synchronisation du convoyeur doit être vérifiée.
Les opérateurs doivent porter des gants anti-coupures, des lunettes de protection et des vêtements de travail ignifugés. Il est interdit de stocker des matériaux inflammables à moins de 3 mètres de la zone de soudage.
Lors du réglage des rouleaux, il est strictement interdit de toucher les pièces mobiles à la main. L'utilisation d'une clé spéciale est obligatoire et l'alimentation électrique doit être coupée avant toute intervention.
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Paramètre machine
| Dimensions du tube fini | 20~76 mm |
| épaisseur de la paroi du tube | 0,3-2,5 mm |
| vitesse de fraisage | 2-8M/min |
| Moteur principal | 40 kW |
| soudeuse HF | 11 kW*2 |
| Mots clés du produit | Machine de fabrication de tuyaux en acier inoxydable |
| MOQ | 1 ensemble |
| OEM/ODM | OUI |
| COUTUME | OUI |
| Garantie | 1 AN |
| Matériau des tuyaux | Acier inoxydable |
| service | 1. Service avant-vente : conception d'atelier et de production 2. Service après-vente : installation, formation, intervention sur site par des techniciens qualifiés 3. Service après-vente : assistance technique vidéo, assistance en ligne, pièces détachées, services de maintenance et de réparation sur site |
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Ligne de production
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Machine de fabrication de broyeurs à tubes
| Modèle | diamètre extérieur | Épaisseur du tuyau | taille du tube carré | épaisseur du tube carré | Vitesse de production |
| MG-16 | 7 mm-25 mm | 0,3 mm - 1,0 mm | 10 mm x 10 mm - 20 mm x 20 mm | 0,3 mm-0,8 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-25 | 8 mm-32 mm | 0,4 mm - 1,2 mm | 10 mm x 10 mm - 25 mm x 25 mm | 0,4 mm - 1,0 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-28 | 10 mm - 50,8 mm | 0,5 mm - 1,8 mm | 10 mm x 10 mm - 45 mm x 45 mm | 0,6 mm - 1,5 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-32 | 13 mm - 50,8 mm | 0,6 mm - 2,0 mm | 10 mm x 10 mm à 40 mm x 40 mm | 0,6 mm - 1,5 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-45 | 13 mm à 60 mm | 0,6 mm - 2,5 mm | 10 mm x 10 mm à 45 mm x 45 mm | 0,6 mm à 2,0 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-50 | 19 mm-76 mm | 0,7 mm - 2,75 mm | 15 mm x 15 mm à 60 mm x 60 mm | 0,6 mm - 2,0 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-60 | 25 mm-80 mm | 1,0 mm - 3,25 mm | 20 mm x 20 mm - 50 mm x 50 mm | 0,8 mm - 3,0 mm | 30 m-80 m/min |
| MG-76 | 30 mm-90 mm | 1,0 mm - 4,0 mm | 50 mm x 50 mm - 130 mm x 130 mm | 1,5 mm - 4,0 mm | 15 m-70 m/min |
| MG-127 | 32 mm-127 mm | 1,5 mm - 4,0 mm | 50 mm x 50 mm - 130 mm x 130 mm | 1,5 mm - 4,0 mm | 20 m-70 m/min |
| MG-140 | 32 mm-140 mm | 0,8 mm à 4,0 mm | 25 mm x 25 mm - 110 mm x 110 mm | 0,8 mm - 3,5 mm | 30 à 70 m/min |
| MG-165 | 50 mm-165 mm | 2,0 mm - 5,0 mm | 25 mm x 25 mm à 100 mm x 100 mm | 1,0 mm - 4,0 mm | 30 à 50 m/min |
| MG-172 | 89 mm-172 mm | 1,0 mm à 5,0 mm | 70 mm x 70 mm à 130 mm x 130 mm | 1,0 mm - 4,0 mm | 30 à 70 m/min |
| MG-219 | 76,2 mm - 219,1 mm | 2,0 mm à 8,0 mm | 60 mm x 60 mm à 170 mm x 170 mm | 2,0 mm - 8,0 mm | 30 à 45 m/min |
| MG-254 | 89 mm-254 mm | 2,0 mm à 7,0 mm | 70 mm x 70 mm à 200 mm x 200 mm | 2,0 mm - 6,0 mm | 30 à 60 m/min |
| Pour plus de personnalisations, veuillez nous contacter. | |||||
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Présentation de l'entreprise
Chez 美岳 Machinery Company, nous sommes spécialisés dans la fabrication de machines pour la production de tubes en acier au carbone. Nos machines sont conçues pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients, offrant des solutions sur mesure adaptées à leurs exigences.
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Nos certificats
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Notre exposition
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FAQ
Q. Qui sommes-nous ?
R : Yangzhou 美岳 Machinery Co., LTD., dont le siège est dans la province du Jiangsu, en Chine.
Q. Comment garantissons-nous la qualité ?
A : Afin de garantir la précision d'usinage et la stabilité de fonctionnement de la machine, le laminoir à tubes ERW est installé et fabriqué séparément. Nous disposons de divers équipements d'usinage, tels que des centres d'usinage horizontaux et verticaux, des tours CNC et des aléseuses. Un contrôle final est systématiquement effectué avant expédition.
Q. Que pouvez-vous acheter chez nous ?
A: Différents types de machines à fabriquer des tuyaux.
Q. Pourquoi achetez-vous chez nous plutôt que chez d'autres fournisseurs ?
A: Une équipe de service professionnelle, pour vous fournir un service complet : construction d'ingénierie - service de production - service après-vente - service commercial ;
L'équipe technique de R&D propose des services personnalisés en fonction des besoins du client ;
Haute qualité, prix compétitif.
Q. Quels services pouvons-nous vous proposer ?
A:Conseils avant-vente quotidiens et service sur site
1. Délai de réponse : dans les 10 minutes (et non 24 heures)
2. Fournir des informations sur le produit du laminoir à tubes
3. Vous donner de bons conseils techniques
Service après-vente - 24h/24 et 7j/7
1. Tester la machine à fabriquer les tuyaux avant l'expédition
2. Fournir des services d'installation en fonction des besoins du client ;
3. Service de formation OTO : Formation des clients à l’utilisation de la machine
4 services auxiliaires : ① Améliorer la qualité des tuyaux ; ② Améliorer la capacité de production ; ③ Réduire les coûts de production
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