Laminoir à tubes en acier inoxydable et en acier au carbone sur mesure
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Détails du produit
La machine à tubes en acier est utilisée pour la production de divers types d'équipements industriels en tubes d'acier, notamment le soudage de tubes en acier et la fabrication de tubes en matériaux spéciaux (comme les tubes en acier inoxydable). Le procédé principal se divise en deux catégories : le soudage haute fréquence et le laminage. Leur classification et application spécifiques sont détaillées ci-dessous :
Premièrement, la classification et le processus de base
Machine de soudage de tuyaux haute fréquence
Matériaux applicables : acier au carbone, acier galvanisé, acier faiblement allié, etc.
Caractéristiques du procédé : Le joint du tube billette est chauffé par un courant à haute fréquence, et la résistance de la soudure peut atteindre plus de 90 % de celle du matériau de base.
Produits typiques : tuyau de structure de bâtiment, tuyau d'échappement automobile, tuyau d'eau.
Machine de fabrication de tuyaux en acier inoxydable
Différence de procédé : il convient d'utiliser le soudage à l'arc sous argon ou le soudage au plasma, avec un gaz inerte pour protéger la soudure et éviter l'oxydation.
Scénario d'application : tuyaux en acier inoxydable pour la transformation et la décoration des aliments (tels que les rampes d'escalier).
Deuxièmement, la structure de l'équipement et les composants principaux
La machine à souder les tuyaux à haute fréquence se compose de
Dérouleur : libère le matériau de la bobine en bande, supporte l'alimentation continue.
Unité de formage : un rouleau multi-ensemble sertit progressivement la bande d'acier en billette tubulaire, erreur de précision ≤0,1 mm.
Dispositif de soudage haute fréquence : chauffage du joint par effet de peau, pression du rouleau d'extrusion pour réaliser le soudage.
Unité de post-traitement : comprenant une machine de redressage de soudure interne, une machine de redressage de dimensionnement et un système de contrôle par courants de Foucault en ligne.
3. Comparaison du flux de processus
Type de processus Étapes du processus Points techniques
Déroulage de tubes par soudage haute fréquence → soudage bout à bout par cisaillement → formage → soudage → nivellement interne par soudage → calibrage et redressage → contrôle et découpe vitesse de soudage jusqu'à 150 m/min, soit une économie de plus de 30 %
Laminage de tubes en acier sans soudure : perçage → laminage sur mandrin → dénudage de la barre → calibrage → refroidissement → finition. La technologie de limitation du mandrin permet d'améliorer la précision de l'épaisseur de paroi de ±5 %.
Prétraitement de la bande → formage → soudage sous protection d'argon → recuit de mise en solution → polissage → inspection Les cordons de soudure doivent réussir un contrôle non destructif par rayons X ou par courants de Foucault.
Mise à niveau automatique
La machine à tubes en acier inoxydable à paroi mince adopte une alimentation automatique, un soudage laser et une surveillance en temps réel, réduisant ainsi l'intervention manuelle.

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Rouleaux personnalisés

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Machine de fabrication de broyeurs à tubes
| Modèle | diamètre extérieur | Épaisseur du tuyau | taille du tube carré | épaisseur du tube carré | Produire de la vitesse |
| MG-16 | 7 mm-25 mm | 0,3 mm - 1,0 mm | 10 mm x 10 mm - 20 mm x 20 mm | 0,3 mm-0,8 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-25 | 8 mm-32 mm | 0,4 mm - 1,2 mm | 10 mm x 10 mm - 25 mm x 25 mm | 0,4 mm - 1,0 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-28 | 10 mm - 50,8 mm | 0,5 mm - 1,8 mm | 10 mm x 10 mm - 45 mm x 45 mm | 0,6 mm - 1,5 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-32 | 13 mm - 50,8 mm | 0,6 mm - 2,0 mm | 10 mm x 10 mm à 40 mm x 40 mm | 0,6 mm - 1,5 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-45 | 13 mm à 60 mm | 0,6 mm - 2,5 mm | 10 mm x 10 mm à 45 mm x 45 mm | 0,6 mm à 2,0 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-50 | 19 mm-76 mm | 0,7 mm - 2,75 mm | 15 mm x 15 mm à 60 mm x 60 mm | 0,6 mm - 2,0 mm | 30 m-100 m/min |
| MG-60 | 25 mm-80 mm | 1,0 mm - 3,25 mm | 20 mm x 20 mm - 50 mm x 50 mm | 0,8 mm - 3,0 mm | 30 m-80 m/min |
| MG-76 | 30 mm-90 mm | 1,0 mm - 4,0 mm | 50 mm x 50 mm - 130 mm x 130 mm | 1,5 mm - 4,0 mm | 15 m-70 m/min |
| MG-127 | 32 mm-127 mm | 1,5 mm - 4,0 mm | 50 mm x 50 mm - 130 mm x 130 mm | 1,5 mm - 4,0 mm | 20 m-70 m/min |
| MG-140 | 32 mm-140 mm | 0,8 mm à 4,0 mm | 25 mm x 25 mm - 110 mm x 110 mm | 0,8 mm - 3,5 mm | 30 à 70 m/min |
| MG-165 | 50 mm-165 mm | 2,0 mm - 5,0 mm | 25 mm x 25 mm à 100 mm x 100 mm | 1,0 mm - 4,0 mm | 30 à 50 m/min |
| MG-172 | 89 mm-172 mm | 1,0 mm à 5,0 mm | 70 mm x 70 mm à 130 mm x 130 mm | 1,0 mm - 4,0 mm | 30 à 70 m/min |
| MG-219 | 76,2 mm - 219,1 mm | 2,0 mm à 8,0 mm | 60 mm x 60 mm à 170 mm x 170 mm | 2,0 mm - 8,0 mm | 30 à 45 m/min |
| MG-254 | 89 mm-254 mm | 2,0 mm à 7,0 mm | 70 mm x 70 mm à 200 mm x 200 mm | 2,0 mm - 6,0 mm | 30 à 60 m/min |
| Pour plus de personnalisations, veuillez nous contacter. | |||||
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Présentation de l'entreprise
Chez 美岳 Machinery Company, nous sommes spécialisés dans la fabrication de machines pour la production de tubes en acier au carbone. Nos machines sont conçues pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients, offrant des solutions sur mesure adaptées à leurs exigences.

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Nos certificats

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Notre exposition

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